Сварочное оборудование

Invertec STT II

Фирма изготовитель Lincoln Electric

Общая информация

Invertec STT-II представляет собой сварочный источник, реализующий процесс STT (Surface Tension Transfer) - перенос металла силами поверхностного натяжения. Этот процесс специально разработан для сварки тонколистовых конструкций и качественной сварки корневого шва взамен аргонно-дугового процесса.

Применение микропроцессорной техники позволяет в считанные микросекунды отстроить величину сварочного тока, а точный контроль тока в течение всего сварочного цикла минимизирует или совсем исключает основные недостатки сварки сплошной проволокой короткими замыканиями.

Уровень разбрызгивания при сварке STT с использованием в качестве защитного газа СО2 ниже, чем при сварке традиционными аппаратами сплошной проволокой в смесях аргона.

Выполнение корневого шва при сварке трубопроводов исключает сварку горячего прохода, обеспечивает гарантированное проплавление и формирование обратного валика с требуемой высотой усиления.

Сварка тонколистовых конструкций с помощью этого процесса характеризуется отсутствием коробления изделия, гарантированным проваром без прожегов и значительным сокращением времени послесварочной обработки.

С STT II могут использоваться различные сварочные материалы, включающие сплошную и порошковую проволоку для сварки обычных и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и кремнистой бронзы. Источник позволяет решить проблемы с высоким уровнем разбрызгивания и дымообразования, прожогами, регулировкой тепловложения, плохой сборкой стыка, а также осуществлять ремонт сварного соединения.

Invertec STT-II используется в комплекте со следующими подающими механизмами компании Lincoln Electric:
1. LN-742 2-х роликовый - экономичный вариант.
2. LN-742 4-х роликовый - стандартный вариант.
3. LN-27 - монтажно-полевой вариант.
4. STT-10 - оптимальный вариант.

Приемущества

  • Четырехроликовая система протяжки проволоки обеспечивает стабильность скорости подачи.
  • Диапазон регулировки скорости подачи - от 35 - 750 дюйм/мин (0,9 - 19,1 м/мин).
  • Возможность предварительной установки напряжения дуги и скорости подачи сварочной проволоки.
  • Два ярких дисплея, отображающие рабочие параметры процесса (напряжение дуги и скорость подачи сварочной проволоки) и позволяющие сварщику легко контролировать их.
  • Вольтметр сохраняет действительное значение напряжения дуги в течение 5 секунд после окончания сварки.
  • Возможность программирования двух сварочных режимов. Переключение с одного режима на другой осуществляется либо с помощью кнопок на контрольной панели механизма подачи, либо тумблером на сварочной горелке или пульте дистанционного управления.
  • Протяжка проволоки вперед и назад без подачи на нее сварочных потенциалов с возможностью регулировки ее скорости.
  • Замена роликов направляющих панелей происходит без использования какого-либо инструмента.
  • Возможность установки различных режимов работы кнопки ''Старт/Стоп'' сварочной горелки : двухшаговый, четырехшаговый, точечная сварка.

    Возможность регулировки следующих параметров:

  • времени предварительной подачи газа;
  • скорости подвода проволоки к свариваемой детали;
  • времени импульса при точечном режиме сварки;
  • времени поддержания длины дуги в конце сварочного цикла;
  • времени продувки газа.
  • Конструкция механизма протяжки исключает заминание проволоки, образование петель и т.д.
  • Специальная полупроводниковая схема стабилизации скорости подачи сварочной проволоки и компенсации колебания входного напряжения.

  • Технические дополнения

    Ток - постоянный.
    Главная О компании Каталог Инжиниринг Новости Статьи Прайс-листы Контакты